Injektionsformteile verarbeiten Kunststoffteile

Injektionsformteile verarbeiten Kunststoffteile
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In der modernen Fertigung ist die Verarbeitung von Injektionsformen eine effiziente, präzise und kostenkontrollierte Formmethode, die in verschiedenen Feldern wie Unterhaltungselektronik, Automobile, Medizinprodukte, Haushaltsgeräten und Industrie .}}}}}}}}}}}}}} verwendet wird.
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In der modernen Fertigung ist die Verarbeitung von Injektionsformarbeiten eine effiziente, präzise und kostenkontrollierte Formmethode, die in verschiedenen Feldern wie Unterhaltungselektronik, Automobile, medizinischem Gerät, Haushaltsgeräten und Industrie und Industrie .} als Herstellungsunternehmen mit 13 Jahren Profi-Injektionsform-Erlebnis, stark bis zu 61-Injecting-Injecting-Injecting-Injecting-Injecting-Machten (von bis zu 61-Injecting-Injecting), häufig verwendet wird. Tonnen), die uns helfen können, flexibel auf die diversifizierten Verarbeitungsbedürfnisse von Mikrostrukturen bis zu großen Funktionsteilen zu reagieren und für globale Kunden eine Stop-Plastik-Teile-Lösungen bereitzustellen .

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Materialauswahl

Beim Injektionsformen hat die Materialien einen entscheidenden Einfluss auf die Leistung, das Aussehen und die Lebensdauer des Produkts . Strongd hat in vielen Jahren der Praxis umfangreiche Erfahrung in der Formulierung und Anwendung von Kunststoffmaterialien gesammelt und die folgenden gemeinsamen Materialien gemäß den Kundenbedürfnissen empfehlen oder verwenden:

ABS

Starke Zähigkeit, gute Formbarkeit, geeignet für elektronische Gehäuse, Spielzeug und Automobilinterieur .

PC (Polycarbonat)

Hohe Transparenz, starke Schlagfestigkeit, in optischen Objektiven weit verbreitet, usw. .

PA (Nylon) + GF (Glasfaser)

Hohe Festigkeit, hohe Starrheit, geeignet für mechanische Teile, Automobilstrukturteile .

PP (Polypropylen)

Ausgezeichneter chemischer Widerstand, häufig in Lebensmittelbehältern, medizinischen Geräten usw. . verwendet

POM (Polyoxymethylen)

Niedriger Reibungskoeffizient, geeignet für hochpräzise Zahnräder und Schiebeteile .

TPU/TPE

Weiches Gummi -Material, weit verbreitet in weichen Teilen wie Griffgummi- und Dichtungsringen .

Wir können auch funktionale Additive wie flammhemmende, Anti-Ultraviolette und Antistatik hinzufügen, um eine maßgeschneiderte Materialleistung zu erzielen.

 

Vorteile von Strongd

 

Effiziente und stabile Produktionskapazität

Dies wird durch 61 Injektionsformgeräte erreicht, die verschiedene Tonnagen abdecken und 24 Stunden am Tag laufen können, um eine schnelle Lieferung von Bestellungen mit großem Volumen zu gewährleisten. .

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Multi-Cavity- und Zweifarb-Injektionsformfunktionen

STRTONGD-Unterstützung Multi-Cavity-Formgestaltung und zweifarbige Formteile, die die Produktionskapazität und die Produktkonsistenz stark verbessert .

02

Unabhängiges Design und Wartung schimmel

Unser internes Molding -Engineering -Team kann bei der Designoptimierung helfen, die Lebensdauer und die Produktgenauigkeit der Form verbessern .

03

Kostenkontrolle

Durch die Steuerung von Hochautomationsausrüstung und magerer Produktionsprozess werden die Kosteneinheiten in Strongd . erheblich reduziert

04

Umweltfreundliche und recycelbare Materiallösungen

Strongd unterstützt biologisch abbaubare Kunststoffe und erneuerbare Materialien für die Injektionsformung, um eine grüne Herstellung zu erreichen. .

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Der professionelle Service, den Strongd erbringen könnte (aber nicht beschränkt)

 

1>Unser Team für Formgestaltung und Projektingenieure wird zusammenarbeiten, um das Design basierend auf der Produktstruktur, der Formfreisetzungswinkel, der Gate -Position usw. zu optimieren. .}

2>Während des Injektionsformprozesses stellt unsere Produktionsabteilung sicher, dass das Material vollständig plastizisiert und stabil injiziert wird, um Defekte wie Blasen, Verzerrungen, Schrumpfen usw. durch hochpräzise Injektionsformmaschinen und Temperaturkontrollsysteme .}}}} zu vermeiden.

3>Für Nachbearbeitungsverfahren können wir Malerei, Seidens-Siebdruck, Padendruck, Elektroplieren, Ultraschallschweißen usw. bereitstellen .

4>Darüber hinaus können wir Dienste von einzelnen Stücken zur Montage und einer vollständigen Verpackungsgruppe anbieten, um die Kosten für Kunden zu senken .

 

Anwendungsszenarien

 

Die Kunststoffteile von Strongd's Injection Formprozess sind in verschiedenen Hochdarstellungsbranchen weit verbreitet:

Dashboard -Komponenten, Lüftungsschlitze, Scheinwerferklammern und Innenstücke sind Beispiele für Produkte des Automobilsektors .

Die medizinische Ausrüstung umfasst Einwegspritzengehäuse, Blutzuckermesser -Gehäuse und Thermometerkomponenten .

Die Unterhaltungselektronik umfasst Hörhäuser, Mobiltelefonzubehör und Strukturkomponenten für Ladegerät .

Haushaltsgeräte umfassen Waschmaschinenknöpfe, Lüfterblätter und Reiskocherabdeckungen .

Sensorgehäuse, intelligente Stecker und Kameraunterkünfte sind Beispiele für Smart Home und IoT -Gadgets .

 

Qualitätskontrolle

Wir Strongd haben die Qualität immer als Schlüsselwert . während des gesamten Injektionsformprozesses von Kunststoffteilen priorisiert. Wir verwenden eine gründliche Qualitätsmanagement:

01.

Rohstoffinspektion

Alle ankommenden Materialien müssen ROHS/REACH und andere Compliance -Zertifikate sowie physikalische und chemische Leistungsstudienprüfungen . enthalten

02.

Inspektions- und Patrouilleninspektionssysteme

Das erste Stück wird vor jeder Herstellung bestätigt, und wichtige Parameter werden in Echtzeit während der Produktion . überwacht

03.

Inspektion in voller Größe

Verwenden Sie ein dreidimensionales (CMM), zweidimensionaler (Projektor), einen Bremssattel, Härtenprüfer und andere Geräte .

04.

Endinspektion und Stichprobeninspektion

Stellen Sie sicher, dass jede Stapel der mitgelieferten Produkte die technischen Zeichnungen und Aussehensspezifikationen unseres Kunden . erfüllt

 

Wir haben ISO 9001 -Qualitätsmanagementsystem Akkreditierung und folgen Sie den internationalen Standards genau, um eine konsistente Produktqualität zu gewährleisten. .

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