CNC -Stahlbearbeitung

CNC -Stahlbearbeitung
Informationen:
Die CNC-Stahlbearbeitung bezieht sich auf die Herstellung hochfestiger Stahlkomponenten durch Präzisionsfräsen, Dreh- und Multi-Achsen-Bearbeitung . Strongd serviert Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Industriesektoren, produzieren Zahnräder, Schafte, Hydraulikblöcke, Motormontage und benutzerdefinierte Werkzeuge.
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Die CNC-Stahlbearbeitung bezieht sich auf die Herstellung hochfestiger Stahlkomponenten durch Präzisionsfräsen, Dreh- und Multi-Achsen-Bearbeitung . Strongd serviert Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Industriesektoren, produzieren Zahnräder, Schafte, Hydraulikblöcke, Motormontage und benutzerdefinierte Werkzeuge.

Vorteile

 

Extreme Präzision

Die CNC-Bearbeitung erreicht kritische Toleranzen für Hochlastanwendungen:

Toleranz: ± 0,01 mm (optional für ± 0,002 mm)

Oberflächenbeschaffung: RA 0,4 μm erreichbar

Materielle Integrität: Keine wärmegeräten Zonen gegen . Schweißen

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Material Vielseitigkeit

Verarbeiten Sie alle Stahlnoten:

Werkzeugstähle: D2, h13 (hrc 50-62)

Legierungsstähle: 4140, 4340

Rostfrei: 303, 304, 17-4 pH

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Hochstreichende Bearbeitung

50+ Hochleistungs-CNC-Maschinen: 15, 000+ RPM -Spindeln

Tieflochbohrung: Bis zu 30 × Durchmesser

Harte Bearbeitung: Fähig zu hrc 65

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Anwendungen

Prototyping sorgt für die Leistung unter Stress . Kritische Verwendungszwecke umfassen:

Antriebsstrang: Getriebegeräte, Kurbelwellen

Hydraulik: Ventilkörper, Pumpengehäuse

Automatisierung: Robotergelenksbaugruppen, lineare Guides

04

Oberflächenbehandlung

Leistungssteigernde Oberflächen:

Härten: Fallhärtung, Induktionshärten

Korrosionsbeständigkeit: Zinknickelbeschichtung, Passivierung

Schutz tragen: Zinn/Ticn -Beschichtung (3–5 μm)

Ästhetik: Elektropolisch, Pulverbeschichtung

05

 

Warum Strongd wählen?

Our IATF 16949/AS9100-certified team combines metallurgical expertise with advanced 5-axis capabilities. We optimize designs for steel machinability (DFM), enforce 100% hardness testing and CMM inspection, and guarantee 99% on-time delivery. 92% clients place repeat Bestellungen .

2

 

Produktionsprozess

 

Design Review

Analysieren Sie CAD -Modelle (Schritt, IGEs, SolidWorks) Bestätigen Sie die Materialqualität, Wärmebehandlung und GD & T.

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Materialzertifizierung

Quellen -zertifizierte Stahl -Börsen/-stangen

Bereitstellung von Mühlenberichten (MTRs)

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CNC -Programmierung

CAM -Simulation zur Steuerung der Werkzeugauslenkung

Optimierte Futtermittel/Geschwindigkeiten für gehärtete Stähle

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Bearbeitung

Rauen: High-Dr-Torque-Mahlen (50+ HP)

Finishing: Präzisionsumdrehung/Fräsen (± 0,005 mm)

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Enttäuschung

Elektrochemische Ablagerung für interne Merkmale

Kantenradiusing (0,1–0,5 mm)

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Wärmebehandlung

Vakuumhärtung/Temperatur (nach Bedarf)

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Inspektion

CMM (Zeiss Contura) mit GD & T -Berichten

Härteprüfung (Rockwell C -Skala)

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Oberflächenbeschichtung & Versand

Auftragen Sie angegebene Beschichtungen

Anti-Rust-VCI-Verpackung

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FAQ

 

F1: Wie schnell kann ich ein Angebot bekommen?

A1: Innerhalb von 24 Stunden nach Empfangszeichnungen .

F2: Was ist Ihre Vorlaufzeit für hartgesottene Stahlprototypen?

A2: 10–15 Tage (einschließlich Wärmebehandlung) .

F3: Können Sie HRC 60+ Stähle maschben?

A3: Ja - Verwenden von CBN/PCD -Tooling auf starren CNC -Mühlen .

F4: Stellen Sie Materialzertifizierungen an?

A4: Ja - MTRs mit chemischen/mechanischen Eigenschaften .

F5: Maximale Teilabmessungen?

A5: 1.500 × 800 × 700 mm (Mahling) / Ø800 × 2, 000 mm (drehen) .

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