Shenzhen Strongd Technology Co ., Ltd .
Als professioneller Hersteller mit mehr als 13 Jahren Erfahrung konzentriert sich Shenzhen Strongd auf CNC -Metall- und Kunststoff -Teile -Verarbeitungs- und Injektionsformen -Verarbeitungsdienste . Seit seiner Gründung im Jahr 2011 hat es Tausenden von inländischen und ausländischen Kunden serviert.. Das Unternehmen hat derzeit:
- CNC -Bearbeitungspersonal: 100 Personen
- Injektionsformproduktionspersonal: 200 Menschen
- Professionelles Ingenieur- und technisches Team: 30 Personen
- Ein-Stop
- Die Kundenzufriedenheit und der Rückkaufsatz haben 95% überschreiten
Vorteile von CNC -Aluminiumteilen
Ausgezeichnete physikalische und mechanische Eigenschaften
Aluminiumlegierung hat die Eigenschaften einer geringen Dichte, einer starken Leitfähigkeit, der einfachen Form, der hohen Festigkeit und der guten thermischen Leitfähigkeit .
Kostenvorteil
Im Vergleich zu Metallen wie Stahl und Kupfer weist Aluminiumlegierung eine mäßige Härte, einen geringen Schnittwiderstand, eine schnellere Verarbeitungsgeschwindigkeit, weniger Werkzeugverschleiß und niedrigere Verarbeitungskosten auf .
Gute Anpassungsfähigkeit der Oberflächenbehandlung
Aluminiumlegierung kann leicht Anodisierung, Elektrophorese, Elektroplatten, Pulversprühen, Sandstrahlen, Polieren, Drahtzeichnung und andere Behandlungsmethoden erreichen, um die Korrosionsbeständigkeit und die mechanische Festigkeit zu verbessern .
Ausgezeichnete strukturelle Stabilität und Wiederholbarkeit
Durch die CNC-Präzisionskontrolle können CNC-Aluminiumteile in ± 0 . 01mm, die für mehrere Baugruppen- und Präzisionssystemkomponenten geeignet sind, hochpräzisen Toleranzen erreichen.
Nachhaltige und ökologische Vorteile
Aluminiumlegierung ist ein Material mit einer sehr hohen Recyclabilitätsrate . Es steht im Einklang mit dem aktuellen globalen Trend der grünen Fertigung und der nachhaltigen Entwicklung .
Produktionsprozess
CNC drehen sich
Anwendung für den Außendurchmesser, das innere Loch, den Gewinde, der Schritt und andere Strukturen von Kreis-, Wellen- und Hülsenenteilen und können mit automatischen Feeder übereinstimmen, um eine effiziente und kontinuierliche Verarbeitung zu erreichen .
01
CNC -Mahlen
Wird zum Schneiden und Bildung von Flugzeugen, Schrägen, Schlägen, Löchern und anderen Strukturen, unterstützt 3- Axis, 4- Axis und 5- Axis Dynamische Verarbeitung . unterstützt
02
Bohren und Klopfen
Hochvorbereitete Bohrungen stellt sicher, dass die genaue Montage von Schrauben, Stiften, Positionierungsstrukturen usw. . Der mit dem automatische Steuerungssystem kombinieren Tackprozess verbessert die Effizienz und reduziert die Bruchrate .}
03
Drahtschnitt (EDM)
Gilt für Positionen, die nicht von herkömmlichen Werkzeugen wie Präzisions -kleinen Teilen, geschlossenen Hohlräumen und scharfen inneren Ecken verarbeitet werden können. .}
04
Wärmebehandlung und Oberflächenverstärkung
Um die Anforderungen mechanischer Eigenschaften zu erfüllen, werden einige Metallteile gelöscht, getempert und gealtert, um ihre Härte, ihren Verschleißfestigkeit oder Korrosionswiderstand zu verbessern. .
05
Standardproduktionsprozess
Zeichnungen + Projektbewertung
Strongd Professional Engineers bewerten die 3D- und 2D -Zeichnungen, die von den Kunden bereitgestellt werden. .
Materialvorbereitung
Gemäß den Zeichenanforderungen kauft Strongd Standard -Industriealuminiumlegierungen und erstellt Materialien für die Produktion .
Programmierung
Verwenden Sie professionelle Programmiersoftware, um Verarbeitungspfade zu generieren und automatisch Schneidparameter, Werkzeugpfade usw. zu berechnen. .
CNC -Verarbeitung
CNC -Bearbeitung Aluminium wird unter Verwendung von Precision CNC -Bearbeitungsgeräte (3- Axis, 4- Axis, 5- Axis) .} durchgeführt.
Oberflächenbehandlung
Anodisierung, Elektroplieren, Sandstrahlen, Druck, Lasergravur und andere Oberflächenbehandlungen werden gemäß den Kundenbedürfnissen durchgeführt .
Fertige Produktinspektion
Dimensionsinspektion von CNC -Aluminiumteilen wird gegen die Zeichnungen zur endgültigen Inspektion . durchgeführt
Anwendbare Branchen
CNC -Präzisionsaluminiumteile werden in den folgenden Branchen häufig verwendet:
Luft- und Raumfahrt
Strukturteile, Stützrahmen, periphere Motorteile
Automobilherstellung
Motorteile, Batteriemodule, Stecker, Wärmeaustauschstrukturen
Medizinische Ausrüstung
Zahnteile, chirurgische Werkzeuggehäuse, Präzisionsstrukturteile
Elektronische Kommunikation
Kühler, Aluminiumschalen, 5G -Komponenten, Präzisionsrahmen
Automatisierungsausrüstung
Ausführungsmodule, Fixture -Systeme, Schleife, Basen, Flansche
Robotikbranche
Reduzierhäuser, Verbindungsgelenke, End -Effektor -Klammern
Qualitätskontrolle
Zeichnenvergleichsinspektion
Alle Prototypteile werden streng auf Größe, Form, Oberflächenqualität und andere Elemente gemäß den 3D -Zeichnungen und technischen Anforderungen von Kunden. getestet.
Hochvorbereitete Testgeräte
Verwenden Sie die Drei-Koordinaten-Messmaschine (CMM), Höhenmesser, Rauheitmesser usw. ., um die wichtigsten Dimensionen und Toleranzen zu steuern, um die Genauigkeit jedes Prototyps . sicherzustellen
Standardisierter Betriebsprozess
Alle Betreiber erhalten Prozess- und Qualitätskontrollschulungen, und Qualitätskontrollpunkte werden in Schlüsselprozessen eingerichtet, um zu verhindern, dass Probleme in nachfolgende Links fließen .
Vollständige Rückverfolgbarkeit der Aufzeichnung
Erstellen Sie ein vollständiges Verarbeitungs- und Inspektionsdatensatzsystem, um sicherzustellen, dass jede Teilestapel auf seine Bediener, Geräteparameter und Inspektionsergebnisse zurückgeführt werden kann. .
Kunden kollaborative Feedback -Mechanismus
Unterstützen Sie die Kunden, um die Proben vor Ort, die Bestätigung der Remote -Proofing, die Feedback -Korrektur und den Modifikationsmechanismus zu bestätigen, um sicherzustellen, dass der Prototyp dem ursprünglichen Design . erfüllt
Häufig gestellte Fragen
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