Blechherstellung

Blechherstellung
Informationen:
Blecherherstellung ist eine der wichtigsten maßgeschneiderten Verarbeitungsmethoden, die für ihre hohe Geschwindigkeit und Präzision bekannt sind. Es wird häufig für die Herstellung von Komponenten, die strukturelle Teilanpassung und die Gehäuseteile verwendet. Durch Prozesse wie Schneiden, Stempeln, Biegen und Schweißen formiert diese Bearbeitungsmethode Metallplatten in bestimmte Formen und funktionelle Strukturen.
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Blecherherstellung ist eine der wichtigsten maßgeschneiderten Verarbeitungsmethoden, die für ihre hohe Geschwindigkeit und Präzision bekannt sind. Es wird häufig für die Herstellung von Komponenten, die strukturelle Teilanpassung und die Gehäuseteile verwendet. Durch Prozesse wie Schneiden, Stempeln, Biegen und Schweißen formiert diese Bearbeitungsmethode Metallplatten in bestimmte Formen und funktionelle Strukturen. Dank seiner hohen Flexibilität, der starken Anpassungsfähigkeit und seiner stabilen Präzision spielt die Blecherherstellung eine wichtige Rolle in zahlreichen Bereichen, darunter Elektronik- und Elektrogeräte, Kommunikationsgeräte, Automobilindustrie, Medizinprodukte, Maschinenherstellung, Luft- und Raumfahrt und mehr.

Vorteile

 

Hohe Verarbeitungsflexibilität

Die Blechherstellung eignet sich für verschiedene Arten von Metallplatten, von einfachen strukturellen Komponenten bis hin zu komplexen mechanischen Gehäusen, die alle durch personalisiertes Design und maßgeschneiderte Produktion erreicht werden können.

01

Hohe Bearbeitung Präzision

Diese Herstellung sorgt für eine stabile Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Dimension und erfüllt die Herstellungsanforderungen von hoch) Komponenten-besonders ideal für präzisionsablebende Anwendungen wie elektronische Geräte und Gehäuse für medizinische Geräte.

02

Starke Kostenkontrollfähigkeit

Bei der Produktion von kleinem bis mittlerem Stapel beseitigt die Blecherherstellung die Notwendigkeit einer Schimmelpilze, wodurch die Kosten im Voraus gesenkt werden. In Kombination mit automatisierten Geräten verbessert es die Verarbeitungseffizienz weiter und senkt die Arbeitskosten.

03

Komplexes strukturelles Design Machbarkeit

Durch die kombinierte Multi-Process-Bearbeitung kann die Herstellung von Bleche funktionelle Strukturen wie Flanschen, Perforation, Countersinken und Schweißen erreichen, was unterschiedliche Bedürfnisse erfüllte, einschließlich funktionaler Integratioon, Raumoptimierung und mechanischer Montage.

04

Vielseitige Oberflächenbehandlungsoptionen

Nach der Bildung können Blechenteile verschiedene Oberflächenbehandlungen unterziehen.

05

 

Materialien

1

Kohlenstoffstahlplatten (kaltgewaltiger und heißgerollter Stahl)

Geringe Kosten, einfach zu verarbeiten und bietet eine gute Schweißbarkeit.

Geeignet für allgemeine strukturelle Komponenten oder Innenprodukte wie elektrische Schaltschränke und Klammern.

 

2

Edelstahlplatten

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und glatte Oberflächenfinish.

In anspruchsvollen Anwendungen, einschließlich medizinischer Geräte, Küchengeräte und Outdoor -Einrichtungen, häufig eingesetzt.

 

3

Aluminiumlegierungsplatten

Leichte, hohe thermische Leitfähigkeit und korrosionsbeständige.

Häufig in Luft- und Raumfahrt-, Transport- und Präzisionsinstrumenten verwendet, ideal für die Anodisierung oder Sprühbeschichtung.

 

4

Verzinkte Stahlplatten

Zinkbeschichtete Oberfläche bietet eine erhöhte Rostbeständigkeit.
Häufig in Umgebungen im Freien oder in feuchten Umgebungen wie elektrische Gehäuse und Klimaanlagen.
1. COLD Rolled Stahlblech (SPCC) - hauptsächlich für elektroplierte und lackierte Teile verwendet. Niedrige Kosten mit guter Formbarkeit. Materialdicke weniger als 3,2 mm.
2.HOT -Rollte Stahlblech (SHCC) - Materialdicke T größer oder gleich 3,0 mm. Wird auch für elektroplierte und bemalten Teile verwendet. Niedrige Kosten, aber schlechte Formbarkeitsfähigkeit, hauptsächlich für flache Komponenten.
3.Galvanisierte Stahlblätter (SECC & SGCC). SECC-Elektrolytplatten werden in n-material und p-materiell eingeteilt:
N-materiell: erfordert typischerweise keine Oberflächenbehandlung (höhere Kosten)
P-Materiell: Wird für Sprühteile verwendet
4.Copper - hauptsächlich für leitende Komponenten verwendet. Oberflächenbehandlungen umfassen Nickelbeschichtung, Chrombeschichtung oder keine Behandlung (hohe Kosten).
5. Aluminiumplatte - Gemeinsame Oberflächenbehandlungen:
Chromatkonvertierungsbeschichtung (J11-A)
Oxidation (leitfähige Oxidation, chemische Oxidation)
Silberbeschichtung oder Nickelbeschichtung

6. Aluminiumprofile - verwendet für Komponenten mit komplexen Querschnittsstrukturen
7. Stallstahl - typischerweise ohne Oberflächenbehandlung (hohe Kostenmaterial) verwendet.

 

FAQ

 

F1: Stellen Sie Proben an? Ist es kostenlos oder extra?

A1: Nein, wir bieten einen Prototypendienst an, deshalb bieten wir keine Muster an.

F2: Wenn ich keine Zeichnung habe, wie kann ich dann Prototyp bekommen?

A2: Wenn Sie keine Zeichnung haben, können Sie uns Ihre Samples senden, wir werden sie scannen und zuerst die Zeichnung machen und dann einen Prototyp für Sie erstellen.

F3: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A3: 50/50 T/T, Bilanz vor dem Versand.
Wenn Sie eine andere Frage haben, können Pls uns gerne kontaktieren.

F4: Wie lange dauert Ihre Lieferzeit?

A4: Im Allgemeinen sind es 3-5 Tage, es sollte der Menge entsprechen.

F5: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A5: 50% Einzahlung Vor der Organisation der Produktion sollte der Restbetrag vor der Lieferung gezahlt werden.

F6: Wie werden Sie die Produkte an mich versenden?

A6: Wir werden einen besten Plan erstellen, um die Produkte gemäß Größe und Material zu versenden. Wir verwenden im Allgemeinen DHL / FedEx / UPS / EMS.

F7: Ist es möglich zu wissen, wie meine Produkte vor sich gehen, ohne Ihr Unternehmen zu besuchen?

A7: Wir bieten einen detaillierten Produktionsplan an und senden wöchentliche Berichte mit digitalen Bildern und Videos, die den Bearbeitungsfortschritt anzeigen.

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