Edelstahl -Metallroboterteile

Edelstahl -Metallroboterteile
Informationen:
Edelstahl-Metalrobotikteile beziehen sich auf die präzise Fertigung von Roboterkomponenten durch CNC-Bearbeitung, Laserschneiden und Schweißen. Strongd bedient die Bereiche der industriellen Automatisierung, medizinische Robotik und Luftfahrt und produziert Gelenkbaugruppen, Endeffektoren, Sensorhalterungen, Chassisrahmen und maßgeschneiderte Aktuatoren.
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Beschreibung
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Edelstahl-Metallroboterteile beziehen sich auf Precision-Roboterkomponenten durch CNC-Bearbeitung, Laserschneiden und Schweißen. korrosionsbeständige, hochtaste Lösungen .

Vorteile

Präzision & Haltbarkeit

Toleranz: ± 0,02 mm (Bearbeitung) / ± 0,1 mm (Schweißen)

Materialnoten: 304, 316l, 17-4 ph, 440c (HRC 35–55)

Korrosionsbeständigkeit: Passiviert für Salzspray/Chemie -Exposition

Hochfestes Verhältnis

Zugfestigkeit: 500–1, 000 MPA (VS . Aluminium 200–400 MPa)

Ermüdungsbeständigkeit: 10⁷+ Zyklen bei 50% UTS für dynamische Gelenke

Nichtmagnetisch: 316L ideal für MRI-kompatible Roboter

Komplexe Geometrieherstellung

5- Achsenbearbeitung: Chirurgische Werkzeugschnittstellen, gekrümmte Armsegmente

Laserschweißen: Hermetische Robben für Vakuumroboter

Mikrobohrung: Ø0,3 mm Löcher für die Verkabelung von Pässen

Anwendungen

In den Prototyp -Tests wird Lastzyklen und die Sterilisationskompatibilität . Kritische Verwendungszwecke validiert.

Chirurgische Roboter: Pinzettenwellen, Artikulationsgelenke

Lebensmittelhandling: IP69K-bewertete Greifer, Förderführer

Weltraumroboter: Satellitenmanipulatoren (geringes Outgassing)

Kollaborative Roboter: Impact-resistente strukturelle Rahmen

Oberflächenbehandlung

Verbesserte Leistung und Konformität:

Elektropolisch: Ra<0.2μm for ultra-smooth bearings

PVD -Beschichtung: Zinn/Alcrn zur Verschleißfestigkeit (3x Lebensdauer)

Passivierung: ASTM A967 Salpetersäurebehandlung

Perlenstrahlung: Einheitliches mattes Finish (80–120 Grit)

Warum Strongd wählen?

 

Unser ISO 13485/iatf 16949- Zertifiziertes Team kombiniert Robotikkompetenz mit der Verarbeitung von Edelstahl aus der Luft- und Raumfahrtgrad. Einheiten . 94% Clients neu corder .

Produktionsprozess

 

 
 

Gestaltungsüberprüfung

Analysieren Sie Schritt/IGES -Dateien

Bestätigen Sie GD & T, Oberflächen und Reinraumanforderungen

 
 

Materialzertifizierung

Bereitstellung von Mühlenzertifikaten (ASTM A276)

Ultraschalltests auf interne Mängel

 
 

CNC -Bearbeitung und Herstellung

5- Achsenfräsen (Mazak -Variaxis)

Schweizer Drehung (Bürger L32) für Wellen

Laserschweißen (IPG -Faserlaser)

 
 

Enttäuschung

Elektrochemische Entlassung für Mikrofunktionen

Kantenradiusing (R0.1 - R0.5mm)

 
 

Wärmebehandlung

H900 Altering für 17-4 PH (HRC 45)

Lösung für 316L

 
 

Inspektion

CMM (Zeiss O-Inspect) für Zahnradprofile

Ferroxyltest zur Passivierungsqualität

 
 

Oberflächenbearbeitung

Auftragen Sie angegebene Beschichtungen/Elektropolishing

 
 

Reinraumverpackung

VCI Film + Stickstoffspülung für medizinische Teile

ISO Klasse 7 Verpackungsbereich

Häufig gestellte Fragen

 

F1: Wie schnell für ein Angebot?

A1: Innerhalb von 24 Stunden nach Zeichnen der Einreichung .

F2: Können Sie ASTM F899 Chirurgische Stahlspezifikationen anpassen?

A2: Ja-316LV-Kohlenstoff mit zertifizierter Biokompatibilitätsberichte .

F3: Minimale Wandstärke für Laserschneiderteile?

A3: 0 . 5 mm für Blätter weniger als oder gleich 3 mm Dicke.

F4: Stellen Sie vakuumkompatible Teile an?

A4: Ja - über spezielle Passivierung und Ra<0.1μm polishing.

F5: Maximale Teilgröße?

A5: 1.200 × 800 × 600 mm (Bearbeitung) / Ø500 × 2, 000 mm (Drehen) .

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