Vorteile und Funktionen
Hohe Präzisionsgarantie
Das CNC -Bearbeitungsmetallsystem nimmt die digitale Programmsteuerung an, um eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit zu erreichen.
Eine breite Palette von verarbeitbaren Metallen
Anwendbar auf fast alle Industriemetalle, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
1) Aluminiumlegierung (6061, 7075, 5052 usw. .)
2) Edelstahl (304, 316L, 420 usw. .)
3) Kohlenstoffstahl (Q235, 45# Stahl usw. .)
4) Kupfer (Messing, Kupfer)
5) Titanlegierung (Ti6al4v usw. .)
6) Plastic (ABS, POM, PMMA, PC, PTFE usw. .)
Kunden können nach Belieben Materialien auswählen und die Materialien angemessen entsprechend der Nutzungsumgebung und der Kostenkontrolle . übereinstimmen
Starke Fähigkeit, komplexe Strukturen zu verarbeiten
Durch CNC-Ausrüstungen mit drei, vier und fünf Achsen ist es möglich, die präzise Bearbeitung von schwierigen Metallteilen wie polyhedralen Strukturen, gekrümmten Oberflächen, inneren Hohlräumen und speziellen Oberflächen abzuschließen. Das Schneiden in mehreren Richtungen kann in einer einzigen Spannvorrichtung erfolgen, wodurch Bearbeitungsfehler und Spannzeiten reduziert werden.
Unterstützen Sie mehrere Oberflächenbehandlungsmethoden
Nach der Verarbeitung können verschiedene Nachbearbeitungsmethoden wie Anodisierung, Elektrieren, Sandstrahlen, Wärmebehandlung, Drahtzeichnung, Sprühen, Lasergravur und Polieren durchgeführt werden, um die doppelten Standards der funktionalen Anforderungen und die Ästhetik zu erfüllen .
Produktionsprozess
CNC drehen sich
Anwendung für den Außendurchmesser, das innere Loch, den Gewinde, der Schritt und andere Strukturen von Kreis-, Wellen- und Hülsenenteilen und können mit automatischen Feeder übereinstimmen, um eine effiziente und kontinuierliche Verarbeitung zu erreichen .
01
CNC -Fräsen
Wird zum Schneiden und Bildung von Flugzeugen, Schrägen, Schlägen, Löchern und anderen Strukturen, unterstützt 3- Axis, 4- Axis und 5- Axis Dynamische Verarbeitung . unterstützt
02
Bohren und Klopfen
Hochvorbereitete Bohrungen stellt sicher, dass die genaue Montage von Schrauben, Stiften, Positionierungsstrukturen usw. . Der mit dem automatische Steuerungssystem kombinieren Tackprozess verbessert die Effizienz und reduziert die Bruchrate .}
03
Drahtschnitt (EDM)
Gilt für Positionen, die nicht von herkömmlichen Werkzeugen wie CNC -Präzisionsmetallteilen, geschlossenen Hohlräumen und scharfen inneren Ecken verarbeitet werden können. .
04
Wärmebehandlung und Oberflächenverstärkung
Um die Anforderungen mechanischer Eigenschaften zu erfüllen, werden einige Metallteile gelöscht, getempert und gealtert, um ihre Härte, ihren Verschleißfestigkeit oder Korrosionswiderstand zu verbessern. .
05
Anwendbare Branchen
CNC -Präzisionsmetallteile werden in den folgenden Branchen häufig verwendet:
Luft- und Raumfahrt
Strukturteile, Stützrahmen, periphere Motorteile
Automobilherstellung
Motorteile, Batteriemodule, Stecker, Wärmeaustauschstrukturen
Medizinische Ausrüstung
Zahnteile, chirurgische Werkzeuggehäuse, Präzisionsstrukturteile
Elektronische Kommunikation
Kühler, Aluminiumschalen, 5G -Komponenten, Präzisionsrahmen
Automatisierungsausrüstung
Ausführungsmodule, Fixture -Systeme, Schleife, Basen, Flansche
Robotikbranche
Reduzierhäuser, Verbindungsgelenke, End -Effektor -Klammern
Qualitätskontrolle
Zeichnenvergleichsinspektion
Alle Prototypteile werden streng auf Größe, Form, Oberflächenqualität und andere Elemente gemäß den 3D -Zeichnungen und technischen Anforderungen von Kunden. getestet.
Hochvorbereitete Testgeräte
Verwenden Sie die Drei-Koordinaten-Messmaschine (CMM), Höhenmesser, Rauheitmesser usw. ., um die wichtigsten Dimensionen und Toleranzen zu steuern, um die Genauigkeit jedes Prototyps . sicherzustellen
Standardisierter Betriebsprozess
Alle Betreiber erhalten Prozess- und Qualitätskontrollschulungen, und Qualitätskontrollpunkte werden in Schlüsselprozessen eingerichtet, um zu verhindern, dass Probleme in nachfolgende Links fließen .
Vollständige Rückverfolgbarkeit der Aufzeichnung
Erstellen Sie ein vollständiges Verarbeitungs- und Inspektionsdatensatzsystem, um sicherzustellen, dass jede Teilestapel auf seine Bediener, Geräteparameter und Inspektionsergebnisse zurückgeführt werden kann. .
Kunden kollaborative Feedback -Mechanismus
Unterstützen Sie die Kunden, um die Proben vor Ort, die Bestätigung der Remote -Proofing, die Feedback -Korrektur und den Modifikationsmechanismus zu bestätigen, um sicherzustellen, dass der Prototyp der ursprünglichen Entwurfsabsicht erfüllt
Shenzhen Strongd Model Co ., Ltd . spezialisiert sich auf die Verarbeitung von CNC-Aluminium-Teilen mit hoher Präzision und liefert One-Stop-Lösungen vom Prototypdesign bis zur Massenproduktion . ausgestattet mit fortgeschrittenen CNC-Geräten und einem erfahrenen Ingenieurteam, das in der Lage ist, Aluminalteile zu verarbeiten. Kommunikation und andere Branchen . Wir verpflichten uns, Kunden qualitativ hochwertige, schnelle Lieferung und flexible Anpassungsdienste zu bieten, damit Kunden den Prozess der Auflistung von Produkten beschleunigen .
CNC-Präzisionsmetallverarbeitung ist nicht nur eine Fertigungsmethode, sondern auch eine Brücke zwischen industrieller Intelligenz und der Implementierung von Hochleistungsprodukten . mit fortgeschrittenen Geräten, reichhaltiger Erfahrung, professionellem technischem Team und striktem Qualitätsmanagement.
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