Welche Schulungen sind für die Nutzung des SLS-3D-Druckdienstes verfügbar?
Als Anbieter von SLS-3D-Druckdienstleistungen verstehe ich, dass viele Kunden möglicherweise nicht mit dem Prozess und der Funktionsweise des SLS-3D-Drucks vertraut sind. Deshalb bieten wir umfassende Schulungsprogramme an, um sicherzustellen, dass unsere Kunden unsere Dienstleistungen optimal nutzen können. In diesem Blogbeitrag werde ich die verschiedenen Arten von Schulungen untersuchen, die für die Nutzung von SLS-3D-Druckdiensten verfügbar sind.
1. Einführung in den SLS-3D-Druck
Der erste Schritt in unserem Schulungsprogramm ist eine Einführung in den SLS-3D-Druck. Diese Sitzung richtet sich an Kunden, die mit der Technologie völlig neu sind. Wir behandeln die Grundprinzipien des SLS-3D-Drucks, einschließlich seiner Funktionsweise, der verwendeten Materialien und seiner Vorteile gegenüber anderen 3D-Druckmethoden.
In dieser Schulung erklären wir, dass es sich bei SLS (Selective Laser Sintering) um eine pulverbasierte 3D-Drucktechnologie handelt. Ein Hochleistungslaser verschmilzt pulverförmiges Material Schicht für Schicht selektiv zu einem dreidimensionalen Objekt. Zu den im SLS-3D-Druck üblicherweise verwendeten Materialien gehören Nylon, Polycarbonat und verschiedene Verbundpulver.
Einer der Hauptvorteile des SLS-3D-Drucks ist seine Fähigkeit, komplexe Geometrien ohne die Notwendigkeit von Stützstrukturen herzustellen. Dies macht es ideal für die Herstellung von Teilen mit internen Kanälen, Hinterschnitten und anderen komplizierten Merkmalen. Weitere Informationen zu den Arten von Modellen, die erstellt werden können, finden Sie auf unserer Seite unterSLM 3D-Druck-Edelstahlmodell.
2. Design für den SLS-3D-Druck
Sobald die Kunden ein grundlegendes Verständnis des SLS-3D-Drucks haben, beginnen wir mit der Designschulung. Das Design für den SLS-3D-Druck unterscheidet sich von herkömmlichen Herstellungsmethoden und es müssen bestimmte Richtlinien befolgt werden, um erfolgreiche Drucke sicherzustellen.
Wir unterrichten unsere Kunden über Anforderungen an die Wandstärke. Beim SLS-3D-Druck sollten die Wände dick genug sein, um dem Druckprozess standzuhalten, aber nicht so dick, dass sie Probleme bei der Wärmeableitung verursachen. Generell wird je nach verwendetem Material eine Mindestwandstärke von 0,8 – 1,5 mm empfohlen.
Ein weiterer wichtiger Aspekt des Designs für den SLS-3D-Druck ist die Berücksichtigung der Pulverentfernung. Da beim SLS-Druck Pulver verwendet wird, muss es eine Möglichkeit geben, das nicht geschmolzene Pulver aus den inneren Hohlräumen des gedruckten Teils zu entfernen. Wir zeigen unseren Kunden, wie sie Teile mit geeigneten Zugangslöchern oder Kanälen zur Pulverentfernung konstruieren.
Unsere Konstruktionsschulung beinhaltet auch Tipps zur Optimierung der Teileausrichtung. Die Ausrichtung eines Teils beim Drucken kann seine Festigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Druckzeit erheblich beeinflussen. Durch die Wahl der richtigen Ausrichtung können Kunden die Qualität ihrer Drucke verbessern und die Produktionskosten senken. Für diejenigen, die daran interessiert sind, ihre 3D-gedruckten SLS-Teile individuell anzupassen, sind unsereBenutzerdefinierter SLS-3D-DruckDer Dienst bietet mehr Optionen.
3. Materialauswahl und Eigenschaften
Für Kunden ist es von entscheidender Bedeutung, die verschiedenen für den SLS-3D-Druck verfügbaren Materialien und ihre Eigenschaften zu verstehen. In dieser Schulung stellen wir unseren Kunden die verschiedenen von uns angebotenen Materialien vor, wie zNylon-SLS-Druck.
Nylon ist eines der beliebtesten Materialien für den SLS-3D-Druck. Es verfügt über ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Festigkeit, Flexibilität und chemischer Beständigkeit. Nylonteile sind außerdem leicht und haben eine gute Oberflächenbeschaffenheit. Wir besprechen die verschiedenen verfügbaren Nylonqualitäten und ihre spezifischen Anwendungen, beispielsweise für Automobilteile, Konsumgüter und medizinische Geräte.
Wir decken auch andere Materialien wie Polycarbonat ab, das eine hohe Hitzebeständigkeit und Transparenz bietet, sowie Verbundmaterialien, die die Eigenschaften verschiedener Materialien kombinieren, um spezifische Leistungsanforderungen zu erfüllen. Am Ende dieser Schulung werden Kunden in der Lage sein, anhand von Faktoren wie Festigkeit, Flexibilität, Hitzebeständigkeit und Kosten das am besten geeignete Material für ihre spezifischen Projekte auszuwählen.
4. Bedienung der SLS 3D-Druckausrüstung
Für Kunden, die mehr praktische Erfahrungen sammeln möchten, bieten wir Schulungen zur Bedienung der SLS-3D-Druckgeräte an. Diese Schulung wird normalerweise in unserer Einrichtung durchgeführt, wo Kunden die Geräte aus der Nähe sehen und lernen können, wie sie einen Druckauftrag einrichten.
Wir beginnen damit, unseren Kunden beizubringen, wie sie das 3D-Modell für den Druck vorbereiten. Dazu gehört das Aufteilen des Modells in Schichten mithilfe spezieller Software. Der Slicing-Prozess bestimmt die Dicke jeder Schicht, die Laserleistung und andere Druckparameter.
Als nächstes zeigen wir unseren Kunden, wie sie das Pulver in den Drucker laden und die Bauplattform einrichten. Wir erklären, wie wichtig der richtige Umgang mit Pulver ist, um eine gleichbleibende Druckqualität sicherzustellen. Während des Druckvorgangs lernen die Kunden, den Drucker zu überwachen, die Parameter bei Bedarf anzupassen und häufige Probleme zu beheben.
Abschließend zeigen wir unseren Kunden, wie sie das gedruckte Teil aus der Baukammer entfernen und reinigen. Dabei wird das überschüssige Pulver sorgfältig entfernt und das Teil nachbearbeitet, um die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit und die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erzielen.
5. Nachbearbeitung und Endbearbeitung
Die Nachbearbeitung ist ein wichtiger Schritt im SLS-3D-Druck-Workflow. In dieser Schulung behandeln wir die verschiedenen verfügbaren Nachbearbeitungstechniken wie Schleifen, Polieren, Lackieren und Beschichten.
Schleifen ist eine gängige Nachbearbeitungsmethode zur Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit von SLS-3D-gedruckten Teilen. Durch die Verwendung unterschiedlicher Schleifpapierkörnungen können Kunden eine glatte und gleichmäßige Oberfläche erzielen. Durch Polieren kann das Erscheinungsbild des Teils weiter verbessert und ihm ein glänzendes Finish verliehen werden.
Lackieren und Beschichten können verwendet werden, um Farbe hinzuzufügen, das Teil vor Umwelteinflüssen zu schützen und seine chemische Beständigkeit zu verbessern. Wir besprechen die verschiedenen verfügbaren Arten von Farben und Beschichtungen sowie die richtigen Anwendungstechniken.
Wir stellen unseren Kunden auch andere Nachbearbeitungsoptionen vor, wie z. B. eine Wärmebehandlung, die die mechanischen Eigenschaften des gedruckten Teils verbessern kann, und eine Ultraschallreinigung, mit der alle verbleibenden Pulver von der Oberfläche des Teils entfernt werden.
Kontakt für Beschaffung und weitere Diskussion
Wenn Sie an unseren SLS-3D-Druckdiensten interessiert sind oder an unseren Schulungsprogrammen teilnehmen möchten, empfehlen wir Ihnen, sich an uns zu wenden. Unser Expertenteam steht Ihnen bei allen Fragen gerne zur Seite und führt Sie durch den Prozess der Nutzung des SLS-3D-Drucks für Ihre Projekte. Ganz gleich, ob Sie ein kleines Unternehmen sind, das einen Prototyp eines neuen Produkts erstellen möchte, oder ein großer Hersteller, der seine Produktionsprozesse optimieren möchte: Unsere SLS-3D-Druckdienste und Schulungen können Ihnen die Lösungen bieten, die Sie benötigen.
Referenzen
- Gibson, I., Rosen, DW, & Stucker, B. (2010). Additive Fertigungstechnologien: Rapid Prototyping bis hin zur direkten digitalen Fertigung. Springer.
- Wohlers, T. & Gornet, P. (2017). Wohlers-Bericht 2017: 3D-Druck und additive Fertigung – Stand der Branche. Wohlers Associates.
