SLS 3D -Druckpa -Teile

SLS -Druck verwendet Pulver als Stützmaterial, und gedruckte Elemente werden in der Pulverbettschicht für Schicht erstellt, ohne dass zusätzliche Stützstrukturen . Dies erhöht die Entwurfsflexibilität signifikant, indem komplizierte geometrische Strukturen (z. B. verschachtelte Strukturen, bewegliche Verbindungen, Innenlöcher, Grids usw.

Hervorragende Festigkeit, Steifheit und Haltbarkeit machen SLS 3D -Druck -PA -Teile ideal für technische Test- und Funktionsteile . Das am weitesten verbreitete Nylonmaterial PA12 kann die Anforderungen einer Reihe von industriellen Anwendungen erfüllen, da starke Auswirkungen Widerstand, Verschleiß Widerstand und thermische Stabilität .}}}}}}}}}}}. erfüllen können, und thermische Stabilität .}}

Hohe dimensionale Genauigkeit (± 0 . 2mm oder mehr) und robuste Reproduzierbarkeit lassen SLS -Drucken ideal zum Erstellen von Funktionsteilen, Anschlüssen und Montageteilen, die genaue Toleranzen benötigen.

SLS 3D-Druck ist besonders gut geeignet für die Produktion von Klein-, Mehrvarianten und maßgeschneiderten Anforderungen, da dies im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungstechniken wie Injektionsformung Geld und Zeit im Vergleich zu konventionelleren Fertigungstechniken wie Injektionsformeln . das gesamte Prozess vom Design bis zum Endprodukt in der Regel in 24 bis 72 Stunden . spart

Um das Aussehen und die Leistung zu verbessern und die spezifischen Anforderungen verschiedener Situationen zu erfüllen, können die SLS 3D-Druckpa-Teile zusätzliche Nachbearbeitungsverfahren wie Sandstrahlen, Färben, Malerei, CNC-Veredelung und andere . durchlaufen