
SLA, der für Stereolithographiegeräte steht, repräsentiert die früheste und präziseste 3D-Drucktechnologie von Industriequalität . Das operative Prinzip beinhaltet:
{Oder
-- Schicht für Schichthärtung von Flüssigharz nach digitalen Modellkonturen
{Oder
Schlüsselanwendungen
-- Rapid Prototyping (Konzeptvalidierungsmodelle)
-- Funktionstest (Assembly-Fit-Überprüfung)
-- Low-Volume-Produktion (50-300 Stücke)
-- Hochvorbereitungskomponenten
Die SLA 3D -Modellherstellung ist für kleine Batch -Tests geeignet und hat eine schnelle Lieferzeit . Es ist die beste und wirtschaftlichste Wahl für die Anfangsphase des Produktversuchs .
Vorteile
Glatte Oberfläche
-minimale Nachbearbeitung erforderlich
-- ästhetische Validierung (Verbraucherproduktprototypen)
-- optische Komponenten (Lichtführer, Objektive)
-- lackierende Prototypen
01
Komplexe Geometrie und Dünnwandfähigkeit
Erreicht beispiellose Designfreiheit:
-- interne Kanäle
-- Hollow Structures
-- organische Formen
-- überwindet die Einschränkungen der CNC -Bearbeitung (keine ToolPath -Interferenz)
02
Material Vielseitigkeit - breite Leistungssimulation
Nach verschiedenen Arten von Harzmaterialien kann SLA verschiedene Eigenschaften wie ABS, PC, PA usw. simulieren, um die Leistungsanforderungen verschiedener industrieller Produkte zu erfüllen .
03
Schnellprototyping - Beschleunigte Entwicklungszyklen
--3-5 Werktage von CAD zu funktionalen Teilen
-- eliminiert $ 15, 000- $ 50, 000 Schimmelpilzkosten
-- aktiv
04
Ideal für niedrige Volumen und maßgeschneiderte Produktion
Perfekt geeignet für:
-- Neue Produktversuchsfertigung
-- Rapid Prototyping
-- Small-Batch-Anpassung
-- flexible Anpassung an Designänderungen
05
SLA 3D -Modellherstellung kann verwendet werden. Die verfügbaren Materialien und Anwendungen
|
Material |
Schlüsseleigenschaften |
Temperaturwiderstand |
Typische Anwendungen |
|
ABS |
Ausgewogene Stärke & Kosten |
Bis zu 60 Grad |
• Kommunikationsgeräte |
|
PC/PMMA |
Optische Klarheit (muss poliert werden) |
Bis zu 60 Grad |
• Lampenabdeckungen |
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PA (Nylon-ähnlich) |
Hohe Stärke und Zähigkeit |
130-140 Grad |
• Mechanische Teile |
Ganzes Prozess
Unser SLA-Herstellungsprozess für Industriequalität sorgt für Präzision und Qualität in jeder Phase:
Schritt 1: Dateiempfang & DFM -Analyse
Akzeptierte Formate: STL/Schritt (wasserdichte Modelle erforderlich)
Unsere Ingenieure führen aus:
-- Wandstärkeprüfung
-- Unterstützungsstrukturoptimierung
-- Zitat mit Vorlaufzeit (enthält Material-/Prozessoptionen)
Schritt 2: Materialauswahl und Bestätigung der Oberflächenbearbeitung
Materialberatungsservice:
-- anwendungsbasierte Empfehlungen
-- Oberflächenbeschlussoptionen:
-- so gedruckt
-- poliert
-- Benutzerdefinierte Malerei (Pantone-Matched)
Schritt 3: Präzisionsdruck
Nachdem das Modell in die Slicing -Software importiert wurde, wird es in der SLA -Ausrüstung . in der Regel die Druckzeit eines Teils von wenigen Stunden bis mehr als zehn Stunden abhängig von der Lautstärke . in der SLA -Ausrüstung gedruckt.
Schritt 4: Nachbearbeitung
Reinigen Sie nach dem Drucken das Restharz mit Alkohol und führen Sie nach der Härte ultraviolettes durch, um die Stärke und Stabilität des fertigen Produkts zu verbessern.
Schritt 5: Abschluss & Supportentfernung
Handbuch fertig:
-- Unterstützungsentfernung
-- Schleifen
Schritt 6: Qualitätskontrolle und Versand
Die endgültigen Produkte müssen qualitativ hochwertige Inspektionen wie Größe und Aussehen unterzogen werden, und erst, nachdem sie bestätigt wurden, dass sie frei von Mängel sind, können sie verpackt und versendet werden .
(Alle Prozesse entsprechen ISO 9001: 2015 Qualitätsstandards . Fordern Sie unsere vollständige QC -Checkliste für Details an . an)
Häufig gestellte Fragen
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